寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高溫，不破碎，無粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無矽塵危害等優(yōu)點(diǎn)，是綠色鑄造環(huán)保用砂。那么寶珠砂溫度對(duì)鑄件氣孔的影響有哪些呢？

　　1、寶珠砂在制造業(yè)中模具大大提高

　　模具制造的成本較高，特別是一些精密復(fù)雜的沖裁模、塑料模、壓鑄模等制造成本更高。通過采用先進(jìn)的模具材料與熱處理技術(shù)提高模具壽命，可以顯著降低模具成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。改革開放以來，隨著模具材料與熱處理技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的模具材料、熱處理工藝與裝備得到了廣泛的應(yīng)用，各種強(qiáng)韌化工藝和表面強(qiáng)化處理技術(shù)得到了推廣，從而顯著提高了模具的使用壽命。

　　寶珠砂溫度對(duì)鑄件氣孔的影響

　　2、寶珠砂溫度對(duì)鑄件氣孔的影響

　　氣孔是缸體鑄件易產(chǎn)生的缺陷之一，其水泵殼體、機(jī)油冷卻器殼體、機(jī)油泵殼體與缸體同鑄一件。該寶珠砂鑄件結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，主要壁厚5.0mm,雖經(jīng)多次攻關(guān)，氣孔廢品率仍然較高，后雖經(jīng)改進(jìn)，需要進(jìn)一步分析缸體氣孔廢品產(chǎn)生的原因，采取有效的措施降低其氣孔廢品，提高缸體鑄件質(zhì)量。

　　寶珠砂澆注過程中，流動(dòng)的鐵液表面張力小，在砂芯排氣困難的條件下，砂芯所發(fā)出的氣體浸入流動(dòng)的鐵液中，底注式澆注系統(tǒng)使得缸體上箱面部位鐵液溫度低，鐵液表面張力增大，浸入鐵液的氣泡不易逸出而產(chǎn)生氣孔。提高澆注溫度后，使得缸體上箱面部位鐵液溫度升高，鐵液表面張力小，浸入鐵液中的氣泡容易逸出而不易產(chǎn)生氣孔。

　　另外，即使在砂芯與砂芯、砂芯與砂型之間封火不良，產(chǎn)生鉆鐵液的情況下，由于缸體上箱面部位鐵液溫度高（即冒口和通氣針孔鐵液溫度高），上箱面冒口和通氣針孔鐵液流動(dòng)性提高，從而能夠及時(shí)地向鑄件本體補(bǔ)充鐵液，有效地防止因鉆鐵液產(chǎn)生氣孔和縮孔。