消失模鑄造用新型砂--熔融陶瓷砂
隨著消失模鑄造的不斷興起,如何降低鑄件的生產(chǎn)成本,提高鑄件的成品率,提高鑄件表面質(zhì)量,是每個鑄造企業(yè)不斷追求的目標。眾所周知,要解決該類問題,型砂的選擇非常關(guān)鍵。習慣上為了降低用砂成本,人們普遍選擇廉價的石英砂或鎂橄欖石砂,但該種類型的砂卻存在耐火度低、流動性差、透氣性差等問題,在澆注過程中會產(chǎn)生很多的鑄造缺陷,如夾砂、氣孔、結(jié)疤、鼠尾等,尤其在合金鋼鑄造中更為明顯。此外,石英砂或鎂橄欖石砂在后續(xù)砂處理過程中會產(chǎn)生大量粉塵,致使生產(chǎn)車間環(huán)境非常惡劣,廢砂數(shù)量增加,有效砂子降低,砂子的回用率低下,不耐用。因此,從綜合角度考慮,砂子的成本反而增加。
現(xiàn)在,一種新型的消失模用砂--寶珠砂已被國內(nèi)外鑄造界廣泛關(guān)注,并被譽為綠色產(chǎn)品的新型砂,寶珠砂集中了耐火度高、流動性好、透氣性強等諸多優(yōu)點,能有效解決夾砂、氣孔、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷。現(xiàn)將影響鑄件質(zhì)量的幾大要素及寶珠砂的優(yōu)良性能概述如下。
1、耐火度
寶珠砂采用山西優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料,通過高溫電爐熔制成。寶珠砂為球形顆粒,主要成分是三氧化鋁(Al2O3),它的耐火度可達1790℃。石英砂的主要成分是二氧化硅(SiO2),其耐火度低于1700℃;石英砂在不同的溫度下會有多種晶體出現(xiàn),從而在澆注過程中再次降低型砂的耐火度。實踐證明,采用寶珠砂可明顯減少機械和化學粘砂,大大減少清砂的勞動強度,并且不易產(chǎn)生夾砂、沖砂、氣孔等缺陷。例如,吉林創(chuàng)新消失模設(shè)備有限公司生產(chǎn)的高錳鋼鑄件,在使用寶珠砂之前,粘砂、夾砂現(xiàn)象非常嚴重,每次都要花費大量的人力物力進行鑄件表面的清理、打磨工作,既增加了鑄件的生產(chǎn)成本,還造成鑄件表面質(zhì)量缺陷,在使用寶珠砂之后已完全消除了該類鑄造缺陷。而且節(jié)省了近6%的生產(chǎn)成本。寶珠砂的耐火度可與鉻鐵礦砂媲美,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到原使用鉻鐵礦砂的鑄造生產(chǎn)中。
2、流動性
寶珠砂粒型為球形顆粒,流動性非常好且優(yōu)于現(xiàn)有的其他各種型砂。,造型時易緊實,且能保持良好的透氣性,而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂,流動性較差。例如,成都某動力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的發(fā)動機缸體,原采用鎂橄欖石砂作為填充用砂,由于多邊形砂的流動性差,常發(fā)生鼠尾、結(jié)疤等缺陷。使用寶珠砂后這種現(xiàn)象已得到明顯改觀,提高成品率5%。
3、透氣性
型砂的透氣性主要取決于砂粒的粒型大小、粒度分布、和粘結(jié)劑種類等因素。消失模的充型過程中,如果型砂的透氣性差,內(nèi)部因強大的熱輻射作用而產(chǎn)生的大量氣體就無法即時排出,從而會發(fā)生嗆火現(xiàn)象,在鑄件中產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷,甚至報廢。石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形砂,它的透氣性很差,而寶珠砂為球型顆粒,且粒度分布均勻,具有良好的透氣性,可有效避免出現(xiàn)這類鑄造缺陷。新疆庫爾勒開元鑄鋼廠,在生產(chǎn)高錳耐磨鋼鑄件時,先后使用過石英砂和鎂橄欖石砂,但效果都不理想,由于這兩種砂的透氣性差,泡沫模型因強大的熱輻射作用產(chǎn)生的氣體排不出不暢,造成了氣孔、結(jié)疤、澆不足、鑄件表面產(chǎn)生大量結(jié)疤等缺陷,后選用寶珠砂做干砂造型解決了這種問題,成品率提高了7%。
4、熱膨脹系數(shù)
鑄件的高溫澆注過程中,由于型砂受熱膨脹會造成型砂尺寸的微量改變,進而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數(shù)過大,還會造成夾砂、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷。而寶珠砂的熱膨脹系數(shù)極小,在澆注過程中幾乎沒有膨脹現(xiàn)象,大大提高了鑄件的精度,其性能可與鋯英砂媲美。河南新鄉(xiāng)一帶有很多廠家生產(chǎn)振動設(shè)備,其壁板上有很多小孔,由于其精度及耐火度的原因,原來使用鋯英砂作為鑄造型砂,現(xiàn)使用寶珠砂,在保證鑄件質(zhì)量的同時型砂成本降低了70%。
5、回收利用
由于石英砂和鎂橄欖石砂是多邊形砂,強度低,在造型及砂處理過程中型砂易碎裂,不但會產(chǎn)生很多的粉塵,污染生產(chǎn)環(huán)境,而且還會產(chǎn)生很多的廢砂,導致砂子不耐用且回收率低,據(jù)統(tǒng)計,每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而寶珠砂是球形砂,它的強度高、不易碎裂,可大大減少生產(chǎn)車間的粉塵量,降低砂處理工人的勞動強度及生產(chǎn)成本,降低廢砂數(shù)量,增加有效回用砂的比例,從而大大降低了型砂的損耗量。寶珠砂每年的損耗量在5%以下。從而直接抵消了寶珠砂由于價格高而造成的高成本,大大降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)使用寶珠砂的鑄造廠家測算,使用寶珠砂一次性增加的成本可在8—10個月中收回。
綜合寶珠砂各方面的性能和優(yōu)點以及實際使用的效果表明---寶珠砂作為消失模用砂具有廣闊前景。
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